Page 100 - Pferd
P. 100

Trzpienie frezarskie do uniwersalnych zastosowań

        Do obróbki precyzyjnej i zgrubnej




        Trzpienie frezarskie do uniwersalnych zastosowań są odpowiednie do precyzyjnej i zgrubnej ob-
        róbki materiałów przemysłowych o różnej twardości. Gwarantują dobrą wydajność pracy i mogą
        być stosowane na różnych materiałach.

        Zalety:                            Zalecenia dot. użytkowania:
        ■  Dobra wydajność skrawania dzięki optymal-  ■  Aby uniknąć wibracji należy używać napę-
          nemu dopasowaniu trzpienia frezarskiego   dów z elastycznie ułożyskowanym wrzecio-
          ze stopów twardych, geometrii, uzębienia   nem.
          i ew. powłoki.                   ■  Aby efektywnie wykorzystać pracę trzpienia-
        ■  Długa żywotność.                  mi frezarskimi należy pracować z maksy-
        ■  Dzięki dokładnej pracy bez bicia nie powsta-  malną prędkością skrawania. Zalecenia
          ją niepotrzebne rysy na materiale, a napęd   dotyczące mocy napędów narzędzi:
          narzędzia zużywa mniej.            - Trzpień ø 3 mm: 75 do 300 Watt
        ■  Wysoka jakość uzyskiwanej powierzchni.  - Trzpień ø 6 mm: od 300 Watt
                                           ■  Należy przestrzegać zalecanej liczby
        Obrabiane materiały:                 obrotów.
        ■  Stal, staliwo                   Odpowiednie napędy narzędzi:
        ■  Stal nierdzewna (INOX)
        ■  Metale nieżelazne               ■  Napędy wałków giętkich
        ■  Żeliwo                          ■  Szlifierki proste
                                           ■  Roboty
        Zadania obróbcze:                  ■  Obrabiarki
        ■  Fazowanie                       PFERDVALUE:
        ■  Wygładzanie
        ■  Odgratowywanie                  PFERDEFFICIENCY poleca trzpienie frezarskie
        ■  Tworzenie przełomów             z powłoką HICOAT do trudnych zadań obrób-
        ■  Obróbka powierzchniowa          czych wymagających perfekcyjnych efektów
        ■  Obróbka spawów                  w możliwie najkrótszym czasie.






        Uzębienie 1                        Uzębienie 3                        Uzębienie 3 PLUS
        (C wg DIN 8033)                    (MY wg DIN 8033)                   (MX wg DIN 8033)








        ■   Zgrubna obróbka metali lekkich, metali   ■  Skrawanie żeliwa, stali, stali nierdzewnej   ■  Podobne do uzębienia 3, ale krzyżowe.
          nieżelaznych, stali i żeliwa.      (INOX), stopów na bazie niklu i tytanu.  ■  Obróbka żeliwa, stali, stali nierdzewna
        ■  Duża ilość usuwanego materiału.  ■  Duża ilość usuwanego materiału.  (INOX), stopów na bazie niklu i tytanu.
                                           ■  Dobra jakość uzyskiwanej powierzchni.  ■  Duża ilość usuwanego materiału.

        Uzębienie 4                        Uzębienie 5                        HC-FEP dla materiałów żelaznych
        (MX wg DIN 8033)                   (F wg DIN 8033)                    i stalowych








        ■  Obróbka stali nierdzewnej (INOX), stali    ■  Precyzyjna obróbka żeliwa, stal, stal nie-  ■  Wysoka twardość i odporność na zużycie.
          oraz materiałów żaroodpornych, jak stopy   rdzewna (INOX) oraz materiałów żaroodpor-  ■  Skuteczne usuwanie wiórów dzięki ulepszo-
          na bazie niklu i kobaltu.          nych jak stopy na bazie niklu i kobaltu.  nym właściwościom ślizgowym.
        ■  Duża ilość usuwanego materiału z krótkimi   ■  Dobra jakość uzyskiwanej powierzchni.  ■  Bardzo wysoka odporność na temperaturę.
          wiórami.                                                            ■  Zwiększona żywotność.
        ■  Dobra jakość uzyskiwanej powierzchni.                              ■  Możliwe zastosowanie nawet przy wyższych
                                                                                prędkościach skrawania w porównaniu
                                                                                z narzędziami niepowlekanymi.





         Strona  Katalog
         12    2
   95   96   97   98   99   100   101   102   103   104   105