Page 266 - Pferd

Narzędzia do szlifu dokładnego i polerowania

Materiały ścierne nasypowe

➍ Ziarno ścierne
Odpowiedni dobór materiału ściernego ma bardzo duży wpływ na uzyskaną w procesie obróbczym jakość powierzchni oraz na ekonomiczność pracy.
Najczęściej stosowanymi materiałami dla ziarna ściernego są:
Korund A Jako ziarno ścierne znajdują zastosowanie różne rodzaje korundu. Mogą występować w formie wytopionej
lub spiekanej. Na twardość i ciągliwość materiału wpływ mają niektóre procesy produkcyjne lub dodatki.
Przy produkcji narzędzi nasypowych używa się przeważnie elektrokorundu i ziarna „o ostrych krawę-
dziach”.

Ziarno Przy korundzie spiekanym rozróżnia się Sinterbauxitkorund oraz Sol-Gel-Korund. Dla narzędzi ściernych
ceramiczne CO nasypowych stosuje się przeważnie Sol-Gel-Korund. To nowoczesne ziarno ścierne z uwagi na swoją ciągli-
wość i dobry efekt samoostrzenia znacznie zyskało na znaczeniu.

Korund Korund cyrkonowy jest mieszaniną elektrokorundu i tlenku cyrkonu. w porównaniu do korundu korund
cyrkonowy Z cyrkonowy cechuje mniejsza twardość, jednakże większa ciągliwość. Znaczny udział tlenku cyrkonu ma wi-
doczny efekt samoostrzenia korundu cyrkonowego i powoduje znakomitą wydajność przy chłodnym szlifie
i dużą żywotność narzędzi ściernych.

Węglik krzemu SiC Węglik krzemu SiC jest sztucznie wyprodukowanym ziarnem, o bardzo ostrych krawędziach, cechuje go
niewielka ciągliwość, ale duża twardość. Nadaje się szczególnie do obróbki tytanu, aluminium, brązu,
kamienia oraz tworzyw sztucznych.
Idealne do obróbki elementów w przemyśle lotniczym, gdzie przy obróbce silników dozwolone są jedynie
narzędzia z węglikiem krzemu.
Ziarno Ziarno diamentowe jest najtwardszym ścierniwem. Jest zbudowane z czystego węgla w postaci
diamentowe D krystalicznej. Diamenty dla narzędzi ściernych uzyskiwane są syntetycznie, przy bardzo wysokich
temperaturach i przy wysokim ciśnieniu. Właściwości ścierne ziarna diamentowego można dostosować
w zależności od zapotrzebowania i zadania obróbczego.

Ziarno W przypadku zwartego ziarna kompaktowego, pojedyncze ziarna są tworzone jako granulki na spoiwie.
kompaktowe CK Każda pojedyncza granulka jest stałą jednostką, w której liczne ziarna korundu lub węglika krzemu (SiC) są
ze sobą połączone. Zużyte ziarna ścierne są rozdrabniane przez siły powstające podczas szlifowania i tym
samym odsłaniają nowe ostre ziarna. W efekcie uzyskuje się wyjątkowo długą żywotność przy stałej jakości
powierzchni.
VICTOGRAIN Produkty VICTOGRAIN należą do najbardziej wydajnych narzędzi na świecie. Precyzyjnie uformowane,
trójkątne ziarno ścierne PFERD zapewnia wyjątkowe efekty.
Forma i wielkość ziaren szlifujących VICTOGRAIN pozwala na pracę narzędziem pod najbardziej optymal-
nym kątem. Pojedyncze ziarna potrzebują wtedy niewiele energii, aby wnikać w obrabianą powierzchnię.
Korzyści płynące dla użytkownika to przede wszystkim szybki postęp pracy, wysoka żywotność narzędzia,
niższa temperatura szlifowania, niższe zapotrzebowanie energetyczne napędu narzędzia.
Trójkątne ziarna ścierne VICTOGRAIN przytwierdzone są do podkładu podstawą trójkąta, co zapewnia im
najwyższą stabilność, a w połączeniu z wąską formą nadaje im wyjątkową zdolność do agresywnego szlifo-
wania dużej ilości materiału a sam proces szlifowania staje się jeszcze bardziej dokładny.
Także strukturalna budowa trójkątów VICTOGRAIN nie jest przypadkowa. Małe kryształki wewnątrz po-
szczególnych ziaren gwarantują stałą gotowość do szlifowania – spod minimalnie kruszących się w procesie
pracy warstw wystają nowe równie ostre.
Kombinacja tych cech zapewnia użytkownikowi najwyższy komfort stałej wydajności pracy i chłodny szlif,
a także wysoką żywotność przy osiąganiu równomiernej szorstkości powierzchni.

Wielkości ziarna
Różne wielkości ziaren dla narzędzi ściernych nasypowych są zgodne z normą ISO 6344 i standardami FEPA:
Grube Średnie Drobne Bardzo drobne
P 12 – 16 – 20 – 24 – 36 – 40 – P 100 – 120 – 150 – 180 – 220 – P 320 – 360 – 400 – 500 – 600 P 800 – 1 000 – 1 200 – 1 500
50 – 60 – 80 240 – 280
➎ Warstwa aktywna szlifiersko
Dzięki użyciu warstwy aktywnej szlifiersko znacznie zostaje zwiększona wydajność skrawania oraz zredukowana temperatura detalu obrabianego.
Ma to znaczenie zwłaszcza przy materiałach źle przewodzących ciepło, takich jak stal nierdzewna (INOX).
Narzędzia PFERD z warstwą aktywną szlifiersko oznaczone są skrótem „COOL”.

Strona Katalog
10 4