Page 264 - Pferd

Narzędzia do szlifu dokładnego i polerowania

Chropowatość powierzchni – czynniki wpływające na zmiany, parametry

Czynniki wpływające na chropowatość powierzchni:
Ścierniwo: Detal obrabiany: Parametry obrobki:
■ Im większe ziarno, tym bardziej chropowata ■ Im bardziej miękki detal obrabiany, tym ■ Stosunek prędkości pracy i posuwu oddzia-
uzyskana powierzchnia. bardziej zgrubna uzyskiwana powierzchnia łuje następująco:
■ Przy użyciu korundu, ziarna ceramicznego przy użyciu takich samych wielkości ziaren. - dzięki zwiększeniu prędkości pracy
i cyrkokorundowego uzyskiwana jest po- ■ Dzięki dodaniu oleju lub środków uzyskiwana jest nieznacznie lepsza
dobna chropowatość powierzchni. smarujących, uzyskiwana jest nieznacznie powierzchnia.
■ Detale obrabiane węglikiem krzemu, wyka- gładsza powierzchnia. - poprzez redukcję prędkości posuwu
zują nieznacznie gładszą powierzchnię. uzyskiwana jest nieznacznie gładsza
powierzchnia.
■ Siła docisku ma tylko niewielki wpływ na
chropowatość powierzchni.

Wyrożniamy następujące rodzaje chropowatości: Wartości dla utrzymywanej chropowatości
przy rożnych zadaniach obróbczych
Chropowatość R jest sumą wysokości naj-
zi
wyższego wzniesienia profilu oraz najniższego Zadanie obróbcze Chropowatość
wgłębienia profilu w obrębie pojedynczego R Z 1 R Z 2 R Z 3 R Z 4 R Z 5
mierzonego odcinka. Szlif zgrubny: R = 0,70 do 12 µm
a
Wielkości ziarna
Chropowatość R to średnia arytmetyczna 24 do 150
z
pojedynczych chropowatości następujących po
sobie w obrębie mierzonego odcinka. Szlif dokładny: R = 0,20 do 0,70 µm
a
Wielkości ziarna
180 do 400
Pojedynczy odcinek pomiaru
Całkowity odcinek pomiaru Szlif precyzyjny: R = 0,05 do 0,20 µm
a
Wielkości ziarna
Chropowatość R max to największa pojedyncza 500 do 1 200
chropowatość w obrębie całego mierzonego Polerowanie:
odcinka. Krok 1: R = 0,10 do 0,20 µm
a
Średnia wartość chropowatości R to Krok 2: R = 0,04 do 0,10 µm
a
a
średnia arytmetyczna sumy wszystkich wartości R a Krok 3: R = poniżej 0,01 µm
a
profilu. Nadawanie R = 0,20 do 0,70 µm
a
struktury:
Powierzchnie
Całkowity odcinek pomiaru Satynowanie/mato- R = 0,10 do 0,70 µm
a
wanie: z włókniną
Chropowatość powierzchni rożnych materiałów po obrobce,
przy użyciu narzędzi na podłożu elastycznym
10,00 µm
9,50 µm
Stal nierdzewna (INOX)
9,00 µm
8,50 µm
Stal niehartowana / nieulepszana
8,00 µm
7,50 µm
Miękkie metale nieżelazne
Chropowatość R a [µm] 6,00 µm
7,00 µm
6,50 µm
5,50 µm
5,00 µm
4,50 µm
4,00 µm
3,50 µm
3,00 µm
2,50 µm
2,00 µm
1,50 µm
1,00 µm
0,50 µm
0,00 µm
A 40 A60 A 80 A 120 A 150 A 180 A 240 A 320 A 400 A 500 A 600 A 800 A 1000 A 1200
Wielkość ziarna

Strona Katalog
8 4